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籌備近半年後預計推出的GIDER Casual Style系列,已經進入最後量產階段,除了麂皮因為皮料特性的問題本身在制作過程就已經有其困難點,另外制作工法上也增加了更高難度的內藏縫線做法,這無非是為了要讓GIDER能有更上一層的品質。也因此小弟我花了更多時間在緊盯這其中的過程,也希望在記錄制作中間的細節時,也希望讓大家能有一同參與GIDER在製作時的過程。

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有人說這很像圍兜兜,這其實是每双鞋的鞋面,鞋面師傅根據不同的鞋款將裁片打洞好的皮革縫製起來,麂皮本身材質的特性讓每片皮革要縫製組合時會更加困難。

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這樣可以讓大家更清楚看見GIDER的真材實料(講得好像很好吃一樣),鞋款內裡除了腳後跟部位因為要降低磨腳的可能性使用小羊皮之外,全部使用小牛皮制作,等級甚至超越一般皮鞋鞋面使用的皮革。

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將義大利進口牛皮大底鞋跟部位表面的蠟處理乾淨。

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義大利進口牛皮大底上好膠等著與松木鞋跟、半片義大利進口牛皮及防滑橡膠天皮組合。

  

組合完成的大底,再經過師傅的修飾才能到完成。不過這個看似容易的小動作,對於師傅們可能是練習了成千上萬次才能掌握到如此的力道,否則只要左右手其中一邊施力不均勻,這雙大底也就毀了。

 

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將中底先固定在楦頭上再將鞋面攀上後上膠,靜靜的在等待大底完成來和我結合。麂皮皮料制作上的另一個困難點是在上膠時要很精準的上在大底的範圍上,否則很可能會在側邊就看到殘膠,況且麂皮碰到膠之後是無法處理。

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真皮大底與鞋跟結合完成後,就可以將攀上楦頭的鞋面與大底作結合,這也是最要小心的其中一個步驟,如果師傅手感及經驗不夠,一下手之後,就無法補救了,也代表這雙鞋就要報廢。所以在組合時師傅需要非常專心,我在旁邊看都看得心驚膽跳的呢!

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鞋面與大底貼合完成後,送到這邊加壓讓整個鞋面與楦頭能更加服貼,未來在穿著之後才不至於讓鞋款變型。 

  

若不是親眼目睹這技巧,真的很難相信,這種完全靠老師傅的經驗及手感一刀過,且連深度距離都要掌握得恰到好處。

一刀過之後再使用特殊工具剖開大底。

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最後完成的樣子,有發現了嗎,切開最邊緣的皮個有多薄,再往裡頭越來越厚,GIDER為了要將鞋款制作的工法提升到另一個層次,這步驟只是前置作業,但卻已經是讓我對師傅們的手法感到佩服。

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就是為了它,從Casual Style鞋款開始,往後的鞋款工法都會採用這樣的內藏縫線工法,在原本就已經很堅固的制作工法之外再加強。

完成縫線最後再將剖開的大抵重新貼合,影片中每一錘都需要精準敲擊中,否則很可能大底就不會這麼平整了,這時我能體會到為何師傅們對我提出GIDER想要的工法,都會皺眉頭。

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GIDER們很乖的在等著師傅幫大底做整理,整理後才能再塗抹上蠟。

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這些工具每個上面都記錄著老師傅在製鞋歷史中的過程,有些握柄的地方甚至可以看出老師傅是如何握住它們,因為握柄上都有老師傅們的手型了。

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